Yağ ve partikül analizi
Sistemden alınan numunede partikül sayımı yapılır ve sonuçlar ISO 4406 temizlik koduyla raporlanır. Böylece bugünkü durumla hedef arasındaki fark somut olur.
Endüstri · Filtrasyon
Endüstriyel filtrasyon ve proses mühendisliği
Hidrolik ve yağ bazlı sistemlerde partikül ve su kirliliği, pompa, valf ve silindir arızalarının önemli bir nedenidir. Tulpar kirliliği ölçerek başlar, sistemin gerçek ihtiyacına uygun filtrasyon çözümünü tasarlar. Proses mühendisliğini ve büyük ölçekli işletmeye özel tasarımları kendi bünyemizdeki uzman kadro ile gerçekleştiriyoruz.
Hidrolik ve yağ sistemleriToz ve partikülSu ayırmaProses tasarımı
Sorun
Kirlilik görünmez, bedeli görünür.
Ürünü yavaşlatan ya da ekipmanı erken yıpratan çoğu sorun, sistemdeki küçük partiküllerden başlar. Saha verileri, hidrolik sistem arızalarının %85'inden fazlasının yağ kirliliğinden kaynaklandığını gösteriyor. Sorun fark edildiğinde genellikle parça değişimi ve plansız duruş gerekir.
- Pompa, valf ve silindirlerde erken aşınma
- Sık yağ değişimi ve beklenmeyen duruşlar
- Toz veya partikül kaynaklı ürün kalitesi sapması
- Tıkanmış filtre nedeniyle enerji kaybı ve yüksek basınç farkı
Hizmet kapsamı
Ölçümden bakım planına kadar.
Her projede aynı sırayla çalışırız, ama her sistemde ayrı bir teşhis yaparız.
Filtre seçimi ve hesap
Gerekli filtrasyon derecesi, debi ve izin verilen basınç farkı birlikte hesaplanır. Uygun filtre; mikron ve performans sınıfına göre seçilir.
Montaj ve entegrasyon
Filtreler mevcut hatta, servis erişimi ve bakım süresi de düşünülerek yerleştirilir. Gerekirse by-pass ve ölçüm noktaları eklenir.
Değişim ve izleme planı
Fark basınç göstergesi ve periyodik analiz sonuçlarına göre değişim takvimi kurulur. Sabit takvim yerine veriye dayalı karar önerilir.
Partnerimiz · Pro Filtre
Sahada kanıtlanmış filtrasyon teknolojisi, kendi mühendisliğimizle.
Yağ temizleme cihazlarında, filtrasyon alanında uzman partnerimiz Pro Filtre'nin ürün ve saha deneyiminden yararlanıyoruz. Pro-60 ve Pro-240 modelleri, uzun süre kullanılmış ve kirlenmiş yağları %100'e yakın oranda temizleyecek şekilde tasarlanmıştır.
- Cihaz sisteme by-pass olarak bağlanır; tanktan aldığı yağı temizleyip tekrar tanka verir, sistem hep temiz yağla çalışır
- 1 mikron pamuk filtre ve su için buhar ünitesi
- Kapalı ve açık devre kurulum seçenekleri
- Basınç göstergesiyle filtre durumunun sürekli izlenmesi
Proses mühendisliğini ve büyük ölçekli işletmeye özel tasarımları kendi bünyemizdeki uzman kadro tarafından gerçekleştiriyoruz. Partnerimizin ürün teknolojisini, kendi mühendislik tasarımımızla birleştiririz; böylece çözüm hem saha kanıtına hem de sizin sisteminizin gerçek ihtiyacına dayanır.
profiltre.com.tr ↗
Referanslar · Saha çalışmaları
Gerçek iş, gerçek sonuç.
Filtrasyon referanslarımızı yalnızca müşteri izni ve doğrulanmış vaka bilgileriyle yayınlarız. Kurum adı, logo, sektör ve yapılan iş doğrulanmadan hiçbir referans eklenmez.
Bu bölüme, tamamladığımız gerçek saha çalışmalarını kapsamı ve ölçülen sonuçlarıyla ekleyeceğiz.
Örnek vaka · Filtrasyon
Yağ kirliliği kaynaklı duruşların azaltılması
Bu vaka yöntemimizi gösterir; gerçek müşteri verisi değildir. Onaylı gerçek saha çalışmaları eklendikçe bu alan onlarla değiştirilecektir.
Sorun
Hidrolik ve yağlı sistemlerde kirli yağ nedeniyle sık görülen arızalar ve planlanmamış duruşlar.
Yaklaşım
Saha analizi ile kirliliğin kaynağını belirledik; sisteme ara bağlantılı (bypass) yağ temizleme ünitesi ve bakım takvimi önerdik.
Sonuç
Duruş sıklığı ve bakım maliyetindeki değişim, gerçek bir saha çalışmasında ölçülerek burada yayınlanır.
Süreç
Dört aşamada, sahadan başlayarak.
Her aşamanın çıktısı bir sonrakinin girdisidir.
01
Mevcut durumu ölçün
Sistemden numune alınır, çalışma koşulları ve arıza geçmişi toplanır.
02
Kaynağı bulun
Kirliliğin nereden geldiği, hangi bileşenleri etkilediği belirlenir.
03
Çözümü tasarlayın
Filtrasyon konfigürasyonu, montaj noktası ve bakım aralığı önerilir.
04
Devreye alın ve izleyin
Sonuçlar aynı ölçümlerle karşılaştırılır, gerekirse ayar yapılır.
Teslimat
Proje sonunda elinizde ne kalır?
Teslim edilen her belge, bir sonraki kararınızda kullanabileceğiniz bir veridir.
- Kirlilik ölçüm raporuMevcut temizlik seviyesi, kaynak tespiti ve hedef değerler.
- Filtrasyon önerisiSeçilen filtre, gerekçesi ve beklenen performans.
- Montaj ve devreye alma planıHangi adımın ne zaman ve kimin tarafından yapılacağı.
- Bakım ve izleme takvimiDeğişim aralıkları ve ölçüm periyodu.
Sık sorulan sorular
Filtrasyon hakkında.
Hangi sistemlerde filtrasyon projesi yapıyorsunuz?
Hidrolik, yağlama ve soğutma sistemleri ile toz ve partikül kontrolü gereken üretim hatlarında çalışıyoruz. Uygunluk ilk analizde birlikte değerlendirilir.
Projeye başlamak için ilk adım ne olmalı?
Mevcut sistemden numune alıp partikül analizi yaptırmak, genellikle en düşük maliyetli başlangıçtır. Sonuç, hangi çözümün gerektiğini gösterir.
Filtreyi ne zaman değiştirmeliyim?
Fark basınç göstergesi ve analiz sonuçları birlikte okunmalıdır. Takvime bağlı değişim, gereksiz maliyet ya da geç kalmaya yol açabilir.
Toz filtrasyonu için de çözüm sunuyor musunuz?
Evet. Üretim hattındaki toz ve partikül kaynağına göre emiş ve filtrasyon tasarımı yapıyoruz.
Diğer endüstri alanları
Aynı ekipten, farklı bir ihtiyaç için.
HVD-AI ORION: ağır vasıta test sistemleri
Patent başvurulu yapay zekâ ile arızayı önceden görmek ve bakımı planlı hale getirmek için teşhis ve test sistemi.
Sayfaya git →Robotik kurulum ve entegrasyon
Üretim hatlarında tekrarlayan işleri robotik sistemlerle otomatikleştirme.
Sayfaya git →Makine ve hizmet ihracatı
Ürününüzü Avrupa pazarına taşımak için pazar giriş ve satış desteği.
Sayfaya git →Filtrasyon ihtiyacınızı birlikte netleştirelim.
Sistem bilgilerinizi paylaşın, ilk analizi birlikte planlayalım.